1、特殊設計的蝸殼和熱風分配器：為避免因高速旋轉的霧化盤產(chǎn)生“渦旋泵吸"氣流現(xiàn)象，導致“霧滴返頂或粉末吸頂"，特殊設計的噴霧干燥主塔（急進式結構）熱風渦殼及熱風分配器，保證物料霧化液滴不返頂，配合一次風冷技術防止物料返頂熱熔焦化變質現(xiàn)象。

　　2、冷凍除濕風送冷卻收料裝置：此項技術可使物料迅速的離開高溫區(qū)并冷卻，避免了因為物料在旋風分離器處高溫區(qū)域長時間停留而出現(xiàn)的物料軟化結塊現(xiàn)象，又可避免了吸濕性物料吸濕結塊等現(xiàn)象。

　　3、聚同JT-6000Y中藥浸膏噴霧干燥機塔壁回轉吹掃裝置：專門為中藥浸膏物料含糖量高，高溫易軟化粘壁的特點而設計，有效的解決中藥浸膏類物料粘壁現(xiàn)象，避免了物料長時間停留在塔壁導致的物料變質問題，嚴重粘壁時甚至不能生產(chǎn)。

　　中藥浸膏噴霧干燥機在設計中作了改進：

　　1、中藥浸膏噴霧干燥主機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個機組與物料接觸處材質采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風；引風出料管段都采用活連接，可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；

　　2、中藥浸膏噴霧干燥塔徑塔高做了相應的調整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風中的停留時間；塔壁設有夾套冷風冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來；

　　3、空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級空氣過濾，凈化空氣達至十萬級；

　　4、中藥浸膏噴霧干燥機用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術自動跟蹤調節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調節(jié)霧化器；進、出風溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可精確設定等等。