江西壓蓋型凍干機FD-1B-80冷凝溫度-80技術(shù)參數(shù):

◆型    號：FD-1B-80

◆冷凝溫度：-80℃

◆真 空 度：< 15Pa

◆凍干面積：0.07㎡

◆盤裝物料：1.2 升

◆捕水能力：3kg/24h

◆樣 品 盤：Φ180mm×3層

◆電源要求：220V 50Hz 1300W

◆主機尺寸：590*590*825mm

標(biāo)準(zhǔn)配置

立式主機、2升國產(chǎn)真空泵、壓蓋干燥裝置 (樣品盤3個)

江西壓蓋型凍干機FD-1B-80冷凝溫度-80凍干是一種優(yōu)質(zhì)的干燥方法。但是它需要比較昂貴的設(shè)備，干燥過程中的能耗較大，因此加工成本較高，目前主要應(yīng)用在以下幾個方面。

1、生物標(biāo)本、生物組織方面：如制作各種動植物標(biāo)本，干燥保存用于動物異種或同種移植的皮膚、骨骼、主動脈、心瓣膜等邊緣組織。

2、制作用于光學(xué)顯微鏡、電子掃描和透射顯微鏡的小組織片。

3、食品的干燥方面：如咖啡、茶葉、肉魚蛋類、海藻、水果、蔬菜、調(diào)料、豆腐、方便食品等。

4、營養(yǎng)品及中草藥方面：如蜂王漿、蜂蜜、花粉、中草藥制劑等。

5、超細(xì)微粉的制備方面：如制取Al2O3、ZrO2、TiO2、Ba2Cu3O7～8、Ba2Ti9O20等超細(xì)微粉。

6、其他方面：如化工中的催化劑，凍干后可提高催化效率5～20倍；將植物葉子、土壤凍干保存，用以研究土壤、肥料、氣候?qū)χ参锷L的影響及因子的作用；潮濕的木制文物、淹壞的書籍稿件等用凍干法干燥。

凍干機凍干樣品常見問題分析：凍干分層后,下層萎縮；

現(xiàn)象：凍干分層后,下層萎縮?；蛘哒麄€制品萎縮。一部分產(chǎn)品凍的很好,一部分萎縮成很少的幾乎是空瓶。

可能原因分析及解決方案：沒有預(yù)凍好，升華過快。

有可能是局部溫度過高或壓力過大導(dǎo)致局部溶了。

1、如果你的藥品溶質(zhì)比較少，比較容易出現(xiàn)此類問題。

2、發(fā)生萎縮的產(chǎn)品膠塞是否密封的很好，反之如果產(chǎn)品比較容易吸潮也會發(fā)生此類現(xiàn)象。

主要原因是下面的物料沒有干燥透，出倉后，支持的物料中的冰塊融合而出現(xiàn)塌陷。

很有可能是:物料進(jìn)倉后加熱過快過早,物料共晶點未達(dá)到,物料底層發(fā)生了沸騰現(xiàn)象。

應(yīng)該是升溫快了一些，水分沒脫完，造成下部融化。

可能是藥品的玻璃化的溫度偏低了,建議在處方上找原因。

下層為什么會比上層疏松呢，能看見明顯的孔道因為水分的升華是從上層開始的，當(dāng)升溫到共晶點以上時，下層的制品水分因吸熱后沒有及時升華導(dǎo)致部分自溶所造成。

這是正常的，因為我們使用的冷凍技術(shù)是需要一定時間的，在這個凍結(jié)的時間中，有些微溶的物質(zhì)不就結(jié)晶析出沉淀在物料的下層嗎，這樣就造成了物料凍結(jié)好后，上層和下層是不一樣的升華溫度要求，升華原因造成的。解決方法，一次升華溫度下調(diào)，并延長升華時間；

升溫快了一些，水分沒脫完，造成下部融化。

冷凍干燥機的凍干技術(shù)的重要性越來越被凸顯
　　冷凍干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵加熱/冷卻裝置等。
　　在一定的真空條件下使冰晶升華，制品經(jīng)*凍結(jié)。從而達(dá)到低溫脫水的目的此過程即稱為冷凍干燥。
　　冷凍干燥機并保持原先凍結(jié)時的體積，凍干的固體物質(zhì)由于微小的冰晶體的升華而呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)。加水后極易溶解而復(fù)原，制品在升華過程中溫度保持在較低溫度狀態(tài)下(一般低于 -250C 因而對于那些不耐熱的物質(zhì)，諸如酶、激素、核酸、和免疫制品等的干燥尤為適宜。干燥的結(jié)果能排出 95~99% 以上的水份，有利于制品的臨時保管。制品干燥過程是真空條件下進(jìn)行的故不易氧化。針對局部生化藥物的化學(xué)、物理、生物的不穩(wěn)定性，凍干已被實踐證明是一種非常有效的手段。隨著生化藥物與生物制劑的迅速發(fā)展，凍干技術(shù)將越來越顯示其重要性與*性。
　　冷凍干燥機長期工作會給配件等帶來磨損和灰塵等雜質(zhì)覆蓋影響工作，下面我們來看看冷凍干燥機久不清洗的危害：冷凍干燥機室內(nèi)機的蒸發(fā)器和室外機的冷凝器蒙滿灰塵時，就會影響冷氣和熱量的散發(fā)，從而導(dǎo)致冷凍干燥機制冷或制熱效果減弱，費電費時;當(dāng)冷凍干燥機開啟時，冷凍干燥機內(nèi)的細(xì)菌會被直接吹散到室內(nèi)的空氣中，對人體造成直接傷害。很多家庭在炎夏過去冷凍干燥機停止使用后，都會忽視對冷凍干燥機的清潔，于是冷凍干燥機吸塵網(wǎng)上吸附著的大量灰塵、螨蟲、花粉、虱子和霉菌就開始大肆繁衍。到第二年再次使用冷凍干燥機時，這些病菌、病毒、霉菌和灰塵就被冷凍干燥機吹送出來，往往引發(fā)大規(guī)模的呼吸道感染和過敏性皮炎。
　　清洗辦法：因此，冷凍干燥機一般在夏季使用前或秋季使用后需進(jìn)行一次清洗保養(yǎng)。要*殺滅冷凍干燥機中的病菌，請專業(yè)技工用冷凍干燥機清洗液清洗一次。
　　冷凍干燥機上的應(yīng)用系統(tǒng)的中斷程序主要用于PID 的相應(yīng)計算，在PLC 的常閉繼電器SM0.0 的作用下工作，它包括：設(shè)定回路輸入及輸出選項、設(shè)定回路參數(shù)、設(shè)定循環(huán)報警選項、為計算內(nèi)存區(qū)域、初始化子程序及中斷程序。從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)功效上講，以等百分比特性為*，其調(diào)節(jié)不變，調(diào)節(jié)功效好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)功效好，可根據(jù)應(yīng)用場合的請求不同，螺桿式制氮機挑選個中任何一種流量特性。
　　冷凍干燥機壓力中斷子程序采用PLC和變頻器改變電動機電源頻率，達(dá)到了調(diào)節(jié)空壓機轉(zhuǎn)速改變空壓機出口壓力，比靠調(diào)節(jié)閥門的控制空壓機出口壓力的方式，冷凍干燥機具有降低管道阻力大大減少截流損失的效能。由于變量機工作在變頻工況，在其出口流量小于額定流量時，電機轉(zhuǎn)速降低，制氧機，減少了軸承的磨損和發(fā)熱，延長空壓機和電動機的機械使用壽命。流利才氣Cv是抉擇制氮機調(diào)節(jié)閥的重要參數(shù)之一，制氮機調(diào)節(jié)閥的流利才氣的定義為：當(dāng)制氮機調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑制氮機調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流利才氣，也稱流量系數(shù)，以Cv 表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式核算。根據(jù)流利才氣Cv值大小查表，便可以確定制氮機調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。制氮機調(diào)節(jié)閥(制氮機配件)的流量特性，是在閥兩端壓差對峙恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)制氮機調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。制氮機調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。